SHYL-HL83 泵性能组合精馏实验装置,SHYL-HL82 振动筛板萃取实验装置

一、泵性能组合精馏实验装置技术参数：

1、精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作，精馏塔容积：8L；塔径：φ50mm，塔板数：13块，板间距：100mm，孔径：φ2mm，开孔率：6％。

2、冷凝器换热管管径：φ12mm，壁厚：1mm,换热面积：0.0568m2。

3、再沸器采用不锈钢制作，内置电加热管加热，总加热功率为2000W，分两组，各1000W。

4、温控系统采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节。

5、加料系统：料液泵流量：0.4m3/hr,扬程：8m，功率：120W。

6、塔顶馏出液的组成：90-95%，进料组成：15-35%。

7、装置产量：约4L/H。

8、回流系统:由两支LZB-6的液体流量计控制回流比。

二、泵性能组合精馏实验装置主要配置：

精馏塔、冷凝器、再沸器、温控系统、加料系统、回流系统、产品贮槽、配料槽及测量仪表、不锈钢框架、控制屏。

三、泵性能组合精馏实验装置主要功能：

1.体现连续精馏塔的基本结构及流程；

2.体现连续精馏塔的操作方法；

3.测定板式精馏塔全塔效率、单板效率和压降；

4.能够检测筛板塔中灵敏板温度的变化；

5.掌握气相色谱仪的使用方法。

四、泵性能组合精馏实验装置结构特点：

1.整个装置美观大气，结构设计合理，能够充分体现现代化实验装置的概念。

2.整个装置具备强烈的工程化气息，能够帮助学生真正建立工程化的化工设备概念。

3.塔主体、冷凝器和储槽均采用不锈钢制造，工艺精细，制作精良。

4.采用铂电阻温度传感器测量塔板温度和灵敏板温度；

5.回流、产品流量采用转子流量计计量；

6.进料液与塔釜残液换热，体现精馏过程要充分利用热能的工程化概念；

7.手动方式精确控制回流比，可实现全回流和部分回流操作；

8.采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位，以避免电加热器干烧；

9.进料、塔釜、回流液的浓度推荐采用气相色谱仪进行分析。

10.系统检测控制仪表带RS485通讯接口，系统既可工作在手动控制模式下，也可工作在自动控制模式下，自动控制模式下的工作界面建立在工控组态软件平台上，界面友好、丰富；

11.整套系统可进行化工原理实验，也是化工工艺类专业学生进行过程自动化及化工检测仪表课程实验的平台。

 

 

 

一、振动筛板萃取实验装置主要配置及技术参数：

萃取塔、输送泵、转子流量计、振动机构、调速器、高低位水箱、不锈钢框架、不锈钢料液槽、控制屏。

常温、常压操作

萃取塔转动频率：200～600转/分

传质单元数NOE：0.4～3.0

传质单元高度HOE：0.3～2.0

体积总传质系数,KYea：2.0×104～2.0×105kgA/[m3.h.(kgA/kgs)]

水流量：1～10l／h

煤油流量：1～10l／h

水：装置自带不锈钢水箱桶，连接自来水接入。

电：电压AC380V，功率1.5KW，标准三相五线制。每个实验室需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。

不锈钢水箱：250*250*250mm三个

玻璃萃取塔：塔径37mm,塔身高1000mm,塔的有效高度750mm　　

不锈钢转盘：直径35mm

定位器：倒U状，直径φ10mm，不锈钢材料

直流可调速电机：电压AC220V，功率0.50KW，调速器

水转子流量计：流量范围1～10l／h

宇电转数显示仪

宇电温度显示仪

测转速传感器：霍尔开关

Pt100热电阻温度计：0～100℃

磁力驱动泵（两台）：电压380Ｖ，功率180Ｗ，扬程8m

正泰电器：接触器、开关、漏电保护空气开关

不锈钢管路、管件及阀门

不锈钢仪表柜：测控、电器设备在实验架上

不锈钢材质框架1.6×0.55×2.2米（带脚轮及禁锢脚）

二、振动筛板萃取实验装置实验目的：

1、了解振动筛板萃取实验装置的构造和应用。

2、测定萃取塔的萃取效率。

3、掌握振动频率与萃取效率的相互关系。

  

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