化工原理类各实验实训装置

传热综合实验设备

传热综合实验设备概述：

传热综合实验设备集成多种换热器于一体，帮助学生认识和掌握固定管板式（直列管）换热器、套管换热器、浮头式换热器等的安装和使用，并比较各种换热器的换热效果及不同流程的操作。

1、传热综合实验设备主要用途

主要用于职业技术类院校化工机械专业、化工及环保相关专业的实验装置中，亦可用于职工的岗前培训的环保实训设备；

可了解多种换热器的结构和操作。

可为换热器的设计提供一定的指导性帮助。

2、传热综合实验设备功能

（1）、可以进行开车准备、开车、运行、停车、故障设置与处理、装置维护等内容的实训；

（2）、体系岗位技能冷空气-热空气换热体系，漩涡机启停，水冷器操作，预热器操作；冷空气-水蒸气,换热体系汽包操作疏水阀操作流量仪表的效验。换热器岗位技能；套管换热器操作；列管换热器操作；板式换热器操作；U型管式换热器操作；

（3）、现场工控岗位技能：各风机的变频调节及手阀调节；各换热器冷热流体进出口温度测定汽包蒸汽输送控制各换热器总传热系数测定；蒸汽发生器液位控制、压力控制、管路中流量控制与操作；

（4）、化工仪表岗位技能：流量计、变频器、变送器、热电阻、真彩触摸屏、声光报警器、调压模块及各类就地指针表等的使用；PID控制方案的实施；

（5）、就地及远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控：总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等；

（6）、能够设定故障点便于学生分析解决；

（7）、传热管路采用工业不锈钢管，符合化工实际而且拆装方便

流化床固定反应实训设备

一、流化床固定反应实训设备技术参数：

（1）催化剂用量：80g；

（2）蒸馏水注入量：3ml/min；

（3）反应温度：490℃；

（4）反应压力：常压；

（5）反应时间：固定流化床的反应时间定为进料开始至停止进料的时间，本次实验反应时间为1.5min；

（6）反应空速：按重量空速1～20的流量调节原料油泵。

二、流化床固定反应实训设备实验原料:

（1）催化剂：催化裂化工业平衡催化剂或经过老化的新鲜催化剂。

新鲜催化剂许经高温水蒸汽预处理，老化的条件为：常压、760℃、100%水蒸汽老化4小时，以降低新鲜催化剂的初活性，使之接近工业平衡催化剂。

（2）原料油：蜡油或重油

三、流化床固定反应实训设备系统组成：

固定流化床反应装置由进样系统、反应系统、产物接受系统和温度控制系统四部分组成。

（1）进样系统

为了降低油品的粘度，确保油品良好的流动性，原料油和称量用的天平需要置于保温箱内，用电热板加热，油泵和输油管线用电热带保温。用于流化的蒸馏水和反应原料油分别用水泵和油泵经三通阀和反应器预热段注入到反应器底部。

（2）反应系统

固定流化床反应器的形状图3，上部为不锈钢圆柱体（Φ63×1.5mm），下部为不锈钢圆锥体。在固定流化床反应器内有热电偶套管，套管内插入三支热电偶分别检测反应器内上中下三段温度。为了防止催化剂随同水蒸气及反应后的油气从流出口流出，在反应器内的产物出口还装置了陶瓷过滤器。

（3）温度控制系统

本实验装置工有六个控制点，即预热炉、加热炉三段、进料系统保温箱及输油管线保温。六个温度点均采用智能仪表控制，各点温度由K型热电偶测量。

（4）产物接收系统

反应后的油气经二级冷凝冷却后收集液体产物和气体产物。液体产物的接收瓶置冰水浴中，气体产物收集采用排水集气法，蒸气瓶中需放入饱和盐水。用一台真空泵和一只过滤瓶相配置，从催化剂加料口加入或吸出催化剂。

精馏实训设备

一、精馏实训设备技术参数：

1、精馏塔塔径φ20mm，塔高1.4m，带导电膜保温，保温段加热功率上下两段：各300W；塔釜容积：500ml；材质为玻璃塔结构。

2、再沸器加热功率：1000M。

3、水泵流量：5L/min，扬程：6m，功率：90W。

4、温度控制仪XMZA，温度显示仪：XMZD。

5、压力表量程：0-0.16Mpa。

6、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。

7、框架为不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单、操作方便。

8、外形尺寸：1500×600×2100mm。

数据采集型：配工业触摸屏、微机接口和数据处理软件、温度传感器、温度巡检仪、压力传感器。能在线监测温度、压力等实验数据。

二、精馏实训设备主要配置：

精馏塔、冷凝器、再沸器、加料系统、回流系统、产品贮槽、料液贮槽及测量仪表、控制屏。精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作；流体力学实验装置，塔径及塔体有用户决定，过程控制实验设备，冷凝器换热管管径：φ12mm，再沸器采用不锈钢制作，内置电加热管加热，总加热功率为2KW，分两组，各1KW；采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节；料液泵采用微型小流量离心泵；各项操作及温度、压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏板面进行；控制屏面板采用电泳喷塑处理，结构紧凑，外形美观，操作方便。配不锈钢带玻璃视镜带刻度的水和乙醇计量箱，以乙醇纯度50%为实验目标，配有乙醇浓度检测器皿。

三、精馏实训设备主要用途：

精馏塔传质传热是一个微分连续过程，通过该实验过程，观察物料通过填料层的气液交换现象，并学会操作调节和研究判断塔内平衡状态；了解板式塔结构与流体力学性能，掌握精馏塔的操作方法与原理；学习精馏塔效率的测定方法。

乙苯脱氢实训设备

一、乙苯脱氢实训设备简介：

乙苯脱氢实训设备的主体设备是固定床积分反应器。该反应器是化工过程开发中常用的热工实验室教学设备。既可用于产品的开发研究、优选工艺条件，又可用于考评催化剂性能，测定反应的宏观动力学。收率的影响曲线，学会稳定操作条件的方法。实训内容与设置的核心课程“化工工艺学”相街接，具有工业生产背景，采用的催化剂均系工业用催化剂，实验采用连续式操作，并在此基础上进行工艺计算。本设备还可用于有机产品开发研究，反应动力学测定和催化剂考评，是优秀的化工原理实验装置。

二、乙苯脱氢实训设备主要配置：

微型隔膜计量泵、流量计、混合器、汽化器、反应器、气液分离器、冷凝器、温度仪表、压力仪表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、不锈钢框架及控制屏。

三、乙苯脱氢实训设备技术参数：

1、汽化温度300℃，脱氢反应温度540~600℃，水∶乙苯=1.5∶1（体积比）（50毫升氧化铁催化剂）。

2、泵为微型隔膜计量泵；最大流量：9L/h；冲程频率:120/minute；吸程：2m。

3、反应器：Φ20×650mm，不锈钢。

4、液体混合器：50ml，不锈钢。

5、气液分离器：ф50×150mm，不锈钢。

6、冷凝器：ф40×400mm，不锈钢。

7、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏板面进行。

8、框架为不锈钢材质，结构紧凑，外形美观，流程简单。

9、实验台外形尺寸：1500×600×1700mm。