筛板精馏塔实验装置,双塔精馏实验装置

SHYL-HD289 筛板精馏塔实验装置

一、筛板精馏塔实验装置功能：

1、实验体系为乙醇-水体系，塔顶乙醇组分不低于92%。

2、实验装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化特点。

3、实验装置能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。

4、装置整体采用工程化布局，装置分为二层：一层平台方便操作、检修、巡查：二层有斜梯通上并有护栏、麻花防滑钢板。装置配套现场控制台（含嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位、计算机）并内含DCS和仪表控制转化接入口。

5、可体现间歇、连续精馏塔的基本结构及流程。

6、能实现常压和真空不同状态下的动态运行。真空操作下可进行全塔真空系统调节；冷凝器、换热器真空状态下联调操作。

7、用软件和硬件相结合的方式实现故障设置，可轻松实现精馏操作的故障模拟。

8、能够进行板效率的测定。

9、实现手动控制和自动控制的切换、远程监控、流程组态的上传下载实时报警记录。

10、可以体现节能减排理念—显示能耗：冷却水消耗量、电能消耗量;余热的利用。

二、筛板精馏塔实验装置主要用途：

精馏操作是典型的传质操作之一，也是化工生产中常用的分类手段，通过精馏实验操作的训练可使同学们了解筛板式精馏塔的基本结构和工作流程，可培养学生的工程概念，提高学生的动手能力，促进学生创新能力的发展。

 

 

SHYL-HD288 双塔精馏实验装置

一、双塔精馏实验装置主框架级平台楼梯系统:

系统为二层框架平台结构:

1、双塔串联串级精馏实验系统两层平台结构框架:碳钢框架：两层设计，长×宽×高4800×2200×3300mm整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作（2000mm高度）、检修、出入，双塔串联串级精馏实验系统二层有安全平台楼梯通上并有护栏、防滑花纹板；100X50X6mm方钢管，50X5角铁，60 X6槽钢，扶手护栏：ф32*2及ф20*2钢管，3mm厚碳钢花纹板）。防锈红丹底漆，喷烤漆处理。

二、双塔精馏实验装置串级精馏系统：

双塔串联串连精馏实验系统由一台筛版精馏塔和一台填料精馏塔组成，两塔可独自成体系工作，也可组成串连精馏操作系统。系统组成见附件一：双塔串连串级精馏实验系统实验对象系统流程图。

三、双塔精馏实验装置筛版精馏系统：

系统由筛版精馏塔精馏实验装置对象；就地仪表电器操作台；倾角嵌入式就地计算机控制台；就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）；外置配套设备等组成。装置运行介质为乙醇-水体系，塔顶产品乙醇浓度不低于92%..：

筛版精馏塔实验系统装置对象:

筛版精馏塔塔体：主体不锈钢φ76×100×4mm，16节塔节，带两个玻璃观测段；塔板为筛板；。冷凝面积0.5(m2)；设备总高度3500 mm；

板式精馏塔加热釜:60升、电加热管加热。

板式精馏塔塔底产品冷却器:冷凝面积0.5(m2)

板式精馏塔加料预热器:功率1kW

板式精馏塔塔顶冷凝器:冷凝面积0.5(m2)

筛版塔原料罐：80升

筛版塔塔底产品罐：80升

筛版塔侧线采出罐（兼萃取剂加料罐）：80升

筛版塔塔顶产品罐：80升

筛版塔塔顶回流罐罐：70升

真空缓冲罐：60升

四、双塔精馏实验装置填料系统:

系统由填料精馏塔精馏实验装置对象；就地仪表电器操作台；倾角嵌入式就地计算机控制台；就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）；外置配套设备等组成。装置运行介质为乙醇-水体系，塔顶产品乙醇浓度不低于92%..：

填料精馏塔塔体：主体不锈钢φ76×4mm不锈钢制作，带两个玻璃观测段；填料为￠6θ环填料；冷凝面积0.5(m2)；设备总高度3500 mm。

填料精馏塔加热釜:60升、电加热管加热。

填料精馏塔塔底产品冷却器:冷凝面积0.5(m2)

填料精馏塔加料预热器:功率1kW

填料精馏塔塔底产品冷凝器:冷凝面积0.5(m2)

填料塔原料罐：80升

填料塔塔底产品罐：80升

填料塔塔顶产品罐：80升

填料塔塔顶回流罐罐：70升

五、双塔精馏实验装置筛板/填料塔检测控制系统:

筛板/填料塔各有一套下列检测控制系统

1、再沸器温度控制：PT100+可控硅移项调压器+智能调节仪（可手、自动切换）

2、进料流量控制：精微计量泵+智能调节仪（可手、自动切换）

3、回流罐液位控制：磁翻板液位计（带4-20MA远传信号及高底位报警）+精微计量泵+转子流量计+智能调节仪（可手、自动切换）

4、回流流量控制：精微计量泵+转子流量计+智能调节仪（可手、自动切换）

5、塔顶产品流量控制：精微计量泵+转子流量计+智能调节仪（可手、自动切换）

6、冷凝水流量控制，涡轮流量计+转子流量计+变频器+智能调节仪（可手、自动切换）

7、进料温度控制，PT100+可控硅移项调压器+智能调节仪（可手、自动切换）

8、进料浓度控制：电磁阀+远传红外开关发射器。

6、塔板温度检测：PT100+智能数字数显变送仪表

7、塔压降检测：膜盒压力表

8、塔釜液位检测：法兰式变色液位计

六、双塔精馏实验装置冷却循环水系统:

冷却循环水系统包含：304不锈钢板制作的循环水箱(800x500x7000)，循环水箱带一个南方泵业生产的CHLF2-20/0.37不锈钢卧式单级离心泵。。

304不锈钢板制作的循环水箱(1000x800x1000)安装在双塔串联串连精馏实验系统框架平台底部的右侧面。

七、双塔精馏实验装置智能仪表电器控制台:

智能仪表电器控制台：钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，布线槽等。

倾角嵌入式就地计算机控制台：钢制喷塑结构，嵌入式安装就地控制计算机：品牌计算机,三年质保。

分析仪器：气相色谱（学校自配或代购）。酒精比重计：玻璃分析仪器，含酒精密度全量程。

SHYL-HD287 综合传热实训装置

 

综合传热实训装置概述：

传热操作实训装置集成多种换热器于一体，帮助学生认识和掌握固定管板式（直列管）换热器、套管换热器、浮头式换热器等的安装和使用，并比较各种换热器的换热效果及不同流程（如并流、逆流）的操作。

 1、综合传热实训装置主要用途

主要用于职业技术类院校化工机械专业、化工及相关专业的实验装置中，亦可用于职工的岗前培训；

可了解多种换热器的结构和操作。

可为换热器的设计提供一定的指导性帮助。

2、综合传热实训装置功能

（1）、可以进行开车准备、开车、运行、停车、故障设置与处理、装置维护等内容的实训；

（2）、体系岗位技能冷空气-热空气换热体系，漩涡机启停，水冷器操作，预热器操作；冷空气-水蒸气 ,换热体系汽包操作疏水阀操作流量仪表的效验。换热器岗位技能；套管换热器操作；列管换热器操作；板式换热器操作；U型管式换热器操作；

（3）、现场工控岗位技能：各风机的变频调节及手阀调节；各换热器冷热流体进出口温度测定汽包蒸汽输送控制各换热器总传热系数测定；蒸汽发生器液位控制、压力控制、管路中流量控制与操作；

（4）、化工仪表岗位技能：流量计、变频器、变送器、热电阻、真彩触摸屏、声光报警器、调压模块及各类就地指针表等的使用；PID控制方案的实施；

（5）、就地及远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控：总控室控制台DCS 与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等；

（6）、能够设定故障点便于学生分析解决；

（7）、传热管路采用工业不锈钢管，符合化工实际而且拆装方便