多功能污水处理综合实验装置,双塔精馏实验装置

一、多功能污水处理综合实验装置设备配置：

(1)搅拌配水箱1个（PVC制）；(2)生化池配水箱1个；(3)微型小流量进水泵2台，流量10-30L/h,扬程2m；(4)进水流量计2个；(5)不锈钢柱状厌氧反应器1个（配有活动软性填料，并有配套的厌氧搅拌器）；(6)不锈钢柱状缺氧反应器2个（配有活动软性填料，都配有配套的缺氧搅拌器）；(7)不锈钢柱状好氧反应器3个（配有活动软性填料）；(8)辐流式斜管沉淀池1个；(9)竖流式二沉池1个；(10)污泥浓缩池1个；(11)污泥厌氧消化池1个；(12)小型隔栅1个；(13)机械搅拌絮凝池1个；(14)斜板沉淀池1个；(15)柱型MBR膜生物反应器1套(内置帘式膜组件1套及曝气器) (16)SBR法实验装置1套；（也可制作成MBR和SBR一体式组合反应器，根据需要具体确定）；(17)静音充氧泵5台, ATMAN品牌EP-9000型号，功率5.6W，电压220V，压力0.012MPa，排气量2X10L/min；(18)陶瓷曝气器7套；(19)气体流量计7个；(20)微型小流量混合液回流泵3台,流量10-40L/h,扬程2m;(21)混合液回流流量计3个；

(22)微型小流量污泥回流泵2台,流量5-40L/h,扬程2m；(23)污泥回流流量计2个；(24)出水蠕动泵1台,流量10-20L/h,转速范围0.1~50rpm，功率30W，型号：BT-50E/151W (25)出水流量计1个；(26)可控硅直流调节电源1套；(27)调速电机10台；(28)可控硅无级调速器10套；(29)自动控制系统及微机接口1套；(30)自动控制软件1套；(31)SBR间隙出水自动控制装置1套；(31)可编程序电气控制箱7套；(32)可编程序控制器12套；(33)一系列自控传感元件；(34)消化池配套的恒温装置1个,功率600W；(35)实验台架1套（可拆分为9个）

各设备之间连接的管道、阀门用活结连接；各设备之间的电源线用线槽连接，插座做到保护作用，总电源用漏电保护器。配微机自动控制软件1套

给水工程实验设备

二、多功能污水处理综合实验装置技术参数：

（1）设备主体材质由全不锈钢制成，

（2）带有计算机控制软件及自动控制系统，

（3）处理水量：约10~15L/H，

（4）污泥负荷：（KgBOD5/KgMLVSS•d）0.15~0.25，

（5）处理效果：出水BOD5≤20mg/l，

（6）BOD5去除率≥92%，

（7）污泥回流比：50~200%，

（8）MLSS：3000~5000 mg/L，

（9）能进行二十多种典型的水处理实验。 

三、多功能污水处理综合实验装置实验项目：

（1）曝气设备清水充氧性能测定实验装置，

（2）A2/O工艺污水处理模拟装置（生物池需配活动填料、并要有竖流式沉淀），

（3）浓缩池：与上述A2/O工艺配套，

（4）间歇式活性污泥法（SBR法）实验装置（计算机控制），

（5）膜生物反应器，

（6）辐流式斜管沉淀池，

（7）曝气池混合液耗氧速率测定实验，

（8）工业废水处理流程工艺的实验，

（9）MBR工艺市政生活污水与小区污水的处理实验，

（10）工业污水可生化性测定，

（11）消化与反消化实验，

（12）连续运行普通活性污泥法、A/O、UCT、Phoredox、SBR、等的污水处理厂工艺实验，

（13）活性污泥法动力学系数的测定，

（14）自动运行、A2/O、A/O、AB等活性污泥法处理实验，

（15）斜板沉淀池、机械絮凝池、机械搅拌斜板沉淀池、格栅、厌氧消化池等的单池处理实验等

 

 

一、双塔精馏实验装置主框架级平台楼梯系统:

系统为二层框架平台结构:

1、双塔串联串级精馏实验系统两层平台结构框架:碳钢框架：两层设计，长×宽×高4800×2200×3300mm整机采用钢质安装框架（两层设计，一层平面方便操作（2000mm高度）、检修、出入，双塔串联串级精馏实验系统二层有安全平台楼梯通上并有护栏、防滑花纹板；100X50X6mm方钢管，50X5角铁，60 X6槽钢，扶手护栏：ф32*2及ф20*2钢管，3mm厚碳钢花纹板）。防锈红丹底漆，喷烤漆处理。

二、双塔精馏实验装置串级精馏系统：

双塔串联串连精馏实验系统由一台筛版精馏塔和一台填料精馏塔组成，两塔可独自成体系工作，也可组成串连精馏操作系统。系统组成见附件一：双塔串连串级精馏实验系统实验对象系统流程图。

三、双塔精馏实验装置筛版精馏系统：

系统由筛版精馏塔精馏实验装置对象；就地仪表电器操作台；倾角嵌入式就地计算机控制台；就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）；外置配套设备等组成。装置运行介质为乙醇-水体系，塔顶产品乙醇浓度不低于92%..：

筛版精馏塔实验系统装置对象:

筛版精馏塔塔体：主体不锈钢φ76×100×4mm，16节塔节，带两个玻璃观测段；塔板为筛板；。冷凝面积0.5(m2)；设备总高度3500 mm；

板式精馏塔加热釜:60升、电加热管加热。

板式精馏塔塔底产品冷却器:冷凝面积0.5(m2)

板式精馏塔加料预热器:功率1kW

板式精馏塔塔顶冷凝器:冷凝面积0.5(m2)

筛版塔原料罐：80升

筛版塔塔底产品罐：80升

筛版塔侧线采出罐（兼萃取剂加料罐）：80升

筛版塔塔顶产品罐：80升

筛版塔塔顶回流罐罐：70升

真空缓冲罐：60升

四、双塔精馏实验装置填料系统:

系统由填料精馏塔精馏实验装置对象；就地仪表电器操作台；倾角嵌入式就地计算机控制台；就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）；外置配套设备等组成。装置运行介质为乙醇-水体系，塔顶产品乙醇浓度不低于92%..：

填料精馏塔塔体：主体不锈钢φ76×4mm不锈钢制作，带两个玻璃观测段；填料为￠6θ环填料；冷凝面积0.5(m2)；设备总高度3500 mm。

填料精馏塔加热釜:60升、电加热管加热。

填料精馏塔塔底产品冷却器:冷凝面积0.5(m2)

填料精馏塔加料预热器:功率1kW

填料精馏塔塔底产品冷凝器:冷凝面积0.5(m2)

填料塔原料罐：80升

填料塔塔底产品罐：80升

填料塔塔顶产品罐：80升

填料塔塔顶回流罐罐：70升

五、双塔精馏实验装置筛板/填料塔检测控制系统:

筛板/填料塔各有一套下列检测控制系统

1、再沸器温度控制：PT100+可控硅移项调压器+智能调节仪（可手、自动切换）

2、进料流量控制：精微计量泵+智能调节仪（可手、自动切换）

3、回流罐液位控制：磁翻板液位计（带4-20MA远传信号及高底位报警）+精微计量泵+转子流量计+智能调节仪（可手、自动切换）

4、回流流量控制：精微计量泵+转子流量计+智能调节仪（可手、自动切换）

5、塔顶产品流量控制：精微计量泵+转子流量计+智能调节仪（可手、自动切换）

6、冷凝水流量控制，涡轮流量计+转子流量计+变频器+智能调节仪（可手、自动切换）

7、进料温度控制，PT100+可控硅移项调压器+智能调节仪（可手、自动切换）

8、进料浓度控制：电磁阀+远传红外开关发射器。

6、塔板温度检测：PT100+智能数字数显变送仪表

7、塔压降检测：膜盒压力表

8、塔釜液位检测：法兰式变色液位计

六、双塔精馏实验装置冷却循环水系统:

冷却循环水系统包含：304不锈钢板制作的循环水箱(800x500x7000)，循环水箱带一个南方泵业生产的CHLF2-20/0.37不锈钢卧式单级离心泵。。

304不锈钢板制作的循环水箱(1000x800x1000)安装在双塔串联串连精馏实验系统框架平台底部的右侧面。

七、双塔精馏实验装置智能仪表电器控制台:

智能仪表电器控制台：钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源，接触器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，布线槽等。

倾角嵌入式就地计算机控制台：钢制喷塑结构，嵌入式安装就地控制计算机：品牌计算机,三年质保。

分析仪器：气相色谱（学校自配或代购）。酒精比重计：玻璃分析仪器，含酒精密度全量程。