综合传热实训装置,筛板精馏塔实验装置

综合传热实训装置概述：

传热操作实训装置集成多种换热器于一体，帮助学生认识和掌握固定管板式（直列管）换热器、套管换热器、浮头式换热器等的安装和使用，并比较各种换热器的换热效果及不同流程（如并流、逆流）的操作。

 1、综合传热实训装置主要用途

主要用于职业技术类院校化工机械专业、化工及相关专业的实验装置中，亦可用于职工的岗前培训；

可了解多种换热器的结构和操作。

可为换热器的设计提供一定的指导性帮助。

2、综合传热实训装置功能

（1）、可以进行开车准备、开车、运行、停车、故障设置与处理、装置维护等内容的实训；

（2）、体系岗位技能冷空气-热空气换热体系，漩涡机启停，水冷器操作，预热器操作；冷空气-水蒸气 ,换热体系汽包操作疏水阀操作流量仪表的效验。换热器岗位技能；套管换热器操作；列管换热器操作；板式换热器操作；U型管式换热器操作；

（3）、现场工控岗位技能：各风机的变频调节及手阀调节；各换热器冷热流体进出口温度测定汽包蒸汽输送控制各换热器总传热系数测定；蒸汽发生器液位控制、压力控制、管路中流量控制与操作；

（4）、化工仪表岗位技能：流量计、变频器、变送器、热电阻、真彩触摸屏、声光报警器、调压模块及各类就地指针表等的使用；PID控制方案的实施；

（5）、就地及远程控制岗位技能：现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控：总控室控制台DCS 与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等；

（6）、能够设定故障点便于学生分析解决；

（7）、传热管路采用工业不锈钢管，符合化工实际而且拆装方便

一、筛板精馏塔实验装置功能：

1、实验体系为乙醇-水体系，塔顶乙醇组分不低于92%。

2、实验装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化特点。

3、实验装置能进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。

4、装置整体采用工程化布局，装置分为二层：一层平台方便操作、检修、巡查：二层有斜梯通上并有护栏、麻花防滑钢板。装置配套现场控制台（含嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位、计算机）并内含DCS和仪表控制转化接入口。

5、可体现间歇、连续精馏塔的基本结构及流程。

6、能实现常压和真空不同状态下的动态运行。真空操作下可进行全塔真空系统调节；冷凝器、换热器真空状态下联调操作。

7、用软件和硬件相结合的方式实现故障设置，可轻松实现精馏操作的故障模拟。

8、能够进行板效率的测定。

9、实现手动控制和自动控制的切换、远程监控、流程组态的上传下载实时报警记录。

10、可以体现节能减排理念—显示能耗：冷却水消耗量、电能消耗量;余热的利用。

二、筛板精馏塔实验装置主要用途：

精馏操作是典型的传质操作之一，也是化工生产中常用的分类手段，通过精馏实验操作的训练可使同学们了解筛板式精馏塔的基本结构和工作流程，可培养学生的工程概念，提高学生的动手能力，促进学生创新能力的发展。